Мала струјна високобрзинска емулгаторска машина

Мал џет-тип високо-сепараторски емулгатор

Производствен опис:

Мал џет-тип високо-сепараторски емулгатор е развиен врз основа на обичниот високо-сепараторски емулгатор, комбиниран со барањата за аксијален проток. Посебната структура на мешалката ги интегрира четирите функции: дисперзија, растворање, емулгирање и мелење, ефективно решавајќи ги проблемите со мешањето. Прецизната соработка помеѓу роторот и статорот осигурува дека обработените материјали се подложени на стотици илјади високи сепарации во минута. Промената на аголот на лопатките овозможува двојно дејство на радијален и аксијален проток. Формите на статорот со прави жлебови, наклонети жлебови, мрежести отвори итн. ги прошируваат примените области. Широко се користи во лесната и хемиската индустрија како што се козметика, фармација, храна, текстил, печатење и бојадисување, бои.

Интермитентниот џет-тип емулгатор може да се монтира на мобилна основа, подигната основа, реактор или други контејнери според потребите, за да ги задоволи различните потреби на производните процеси. Статорите со различни форми имаат различни ефекти на емулгирање, дисперзија и мешање. Според реалните работни услови, може да се изберат различни типови на статори, за да се задоволат потребите на различни процеси.

Работен принцип:

Лопатките на џет-тип роторот имаат наклон спрема оската, па при висока ротација, тие создаваат и радијална центрифугална сила на отфрлање на флуидот и аксијална потисна сила. Во комбинација со статорот, тие формираат радијална сепарација, дисперзија и емулгирање. Истовремено, аксијалниот проток ја зајакнува големата циркулација на флуидот во реакторот, ефективно елиминирајќи ја „нееднаквоста или празнината“ во почетната фаза на емулгирање и дисперзија. Во случај на средна и мала вискозност и доволна моќност, може да се избегне помошна мешалка со сидро, за да се заштедат трошоците за опрема.

Формите на статорските отвори се:

Статорот со отвори и жлебови има карактеристики на проток. Има и радијална сепарација, емулгирање, хомогенизација и дисперзија, и аксијална млазна функција, што е органска комбинација на локалната микро и целата макро структура.

1. Мрежести отвори (добро финоста, прилагоден на материјали со помала вискозност);

2. Прави жлебови (пристојна финоста, прилагоден на материјали со средна и мала вискозност);

3. Наклонети жлебови (пристојна финоста, прилагоден на материјали со средна и мала вискозност, минимална пулсација на радијалниот проток);

4. Големи отвори (малку полоша финоста, прилагоден на материјали со поголема вискозност) итн.

Работни глави со различни функции:

Статорот без отвори и жлебови има карактеристики на проток. Единствен аксијален проток, не создава сепарација, осигурувајќи ја концентрацијата на енергијата и создавајќи силен млаз, прилагоден на работни услови каде што се бараат мешање, дисперзија, растворање, суспензија, забрзување на реакцијата и нема дополнителни барања за финоста.

Флуидот нема вртлог, нема талог на дното на контејнерот, може да ја заштити интегритетот на честичките, мала количина на влез на воздух, подготовката на суспензии е поефективна и полесна.

Мобилен џет-тип емулгатор:

Погоден за едноставни операции во повеќе отворени контејнери, може самостојно да ги заврши процесите на мешање, емулгирање, хомогенизација, мелење, реакција итн. на различни контејнери. Во интервалот помеѓу обработките на секоја серија материјали, може да се изврши чистење. Капацитетот на обработка по серија е од 15 литри до 20000 литри, моќноста е од 1,1 KW до 75 KW.

Мобилниот емулгатор има способност да работи во различни средини, па затоа неговата примена е многу широка. Компанијата Јоди ги интегрира новите технолошки достигнувања во основата на традиционалните модели и направи многу хуманизирани прилагодувања:

1.Мобилната основа е опремена со сопирачки на тркалата, што ја прави работата на машината постабилна и побезбедна;

2. Хидрауличко, пневматско, електрично подигнување, различни форми;

3. Можност за избор на специјални лизгачки лежаи, отпорни на киселина и абење, подолг животен век;

4. Можност за избор на абење отпорни оски, заштита на главната оска, помали трошоци за одржување;

5. Можност за избор со дисперзионно тркало, зголемување на севкупната способност за емулгирање и дисперзија;

6. Можност за избор со долги отвори, кружни отвори, мрежести отвори, прави жлебови, наклонети жлебови;

7. Можност за опремување со експлозивно отпорен мотор, фреквентен мотор, фреквентен конвертор, електричен контролер;

8. Можност за прилагодување на индустриски високобрзи џет-тип емулгатор што работи над 50 Hz.

Фиксиран џет-тип емулгатор:

Погоден за фиксни операции во еден контејнер, исто така може самостојно да ги заврши различните процеси.

Контејнерите се поделени на нормален притисок и со притисок, и според различните барања на процесот, се опремуваат со калеми и обвивки за загревање.

Покрај обичниот тип, фиксниот џет-тип емулгатор има и други типови:

1) Фиксирани емулгатори со маслена заптивка, механичка заптивка, водена заптивка и магнетна заптивка можат да ги задоволат сите работни услови што бараат заптивка;

2) Емулгатори со дисперзионно тркало, дисперзионното тркало е монтирано под или над сепараторските ротор и статори, за да се зголеми ефектот на дисперзија;

3) Абење отпорни ротор и статори, направени од специјална легура, отпорни на абење, киселина и удар, долг животен век.

Препорачан редослед за додавање материјали:

Кога се користи џет-тип емулгатор, препорачаниот редослед за снабдување со материјали е следниот:

① Додадете сите компоненти со најмала вискозност во контејнерот и започнете со мешање.

② Додадете ги останатите течни или растворливи компоненти.

③ Додадете цврсти материјали што бараат силно механичко мешање или цврсти материјали што бараат одредено време за хемиска реакција.

④ Додадете ги останатите цврсти материјали, вклучувајќи ги и оние што се користат за создавање вискозност или стабилизирање на формулата.

Опции на модели:

Табела за избор на модели:

Забелешки: 1. Горната граница на сериската обработка во табелата е измерена со вода како медиум.

2. Сериската обработка зависи од вискозноста и содржината на цврсти материјали на материјалот. Ако имате тешкотии при избор на модел, ве молиме контактирајте ја компанија Јоди по телефон.

3. Специјални барања како висока температура, запаливи и експлозивни, корозивни итн., ве молиме потврдете во писмена форма пред прилагодувањето, за да се избегнат опасности и загуби.

4. Податоците во оваа табела може да се разликуваат поради технолошки подобрувања и прилагодувања, важи само според вистинскиот производ.